Автоматическая сгибающая машина радиатора для формирования волнистых резервуаров 43 кВт
| material: | Листы кремниевой стали | material thickness (mm): | 1.0~1.5mm |
| material width (mm): | 1600 мм | dimension(l*w*h): | 9000*6000*3000 |
| total power (kw): | 43 | total weight (t): | 17 |
| fin height (mm): | 50~350 | fin spacing (mm): | 40 |
| forming speed: | 12 | decoiler loading: | 12000 |
| key selling points: | Автоматический | warranty: | 1 год |
| Condition: | Новый | Local Service Location: | Никто |
| Applicable Industries: | Машиностроительные цехи, производственные предприятия | After-sales Service Provided: | Обслуживание и ремонт на месте, установка, ввод в эксплуатацию и обучение на месте, видео техническа |
| After Warranty Service: | Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка, запасные части, выездное техническое обслуживание и ре | Showroom Location: | Никто |
| Steel Plate Width: | 300 ~ 1600 мм | Steel plate thickness: | 1,0 ~ 1,5 мм |
| Corrugation height: | 50 ~ 400 мм | Corrugation pitch: | ≥40mm |
| Net clearance between corrugations: | 6 мм | Number of corrugation band sets: | 1~4 |
| Corrugation band length: | ≤2000mm | (8)Folding height: | 15 ~ 300 мм |
| total power: | 43кВт | Floor space: | 13000*7100 мм |
| High Light: | Автоматическая машина для складывания плавников,Машина для складывания плавников 43 кВт,Машина для изготовления ребер радиатора 43 кВт |
||
Машина для складывания ребер для гофрированного резервуара
| Элемент | Код | Параметры | |
|---|---|---|---|
| модель | БВ-1300 | БВ-1600 | |
| Ширина гофрированного ребра | Б | 300~1300 мм | 300~1600 мм |
| Толщина стального листа | С | 1,0~1,5 мм | |
| Высота ребра гофра | ЧАС | 50~350 мм | 50~400 мм |
| Внутренний зазор гофрированного ребра | О | 6 мм | |
| Шаг гофрированных ребер | т | >=40 мм | |
| Гофрированная панель | н | 1~4 | |
| Длина гофрированной панели | <= 2000 мм | ||
| Высота изгиба | С | 15~300 мм | |
| Задняя часть | а | >=40 мм | |
| Передняя часть | б | >=40 мм | |
| Внутренний диаметр рулона стального листа | 470~520 мм | ||
| Макс. Внешний диаметр рулона стального листа | 1000 мм | ||
| Общая мощность | 43кВт | ||
- Ширина стальной пластины: B 300 ~ 1600 мм.
- Толщина стальной пластины: S 1,0 ~ 1,5 мм.
- Высота гофрирования: В 50~400 мм.
- Шаг гофрирования: t ≥40 мм
- Чистый зазор между гофрами: e 6 мм.
- Количество наборов гофрированных лент: n 1~4
- Длина полосы гофрирования: L ≤2000 мм.
- Высота складывания: C 15 ~ 300 мм.
- Длина наконечников коробчатой доски (передний зазор): ≥40 мм.
- Длина наконечников коробчатой доски (задний зазор): b ≥40 мм
- Общая мощность двигателей: Вт 35 кВт.
- Общий вес: 25500 кг.
- Площадь помещения: 13000*7100 мм
- Рабочая частота оборудования: 50,60 Гц.
- напряжение: 380 В,
- Разматыватель Макс. Вес подшипника: 12000 кг.
- Подающий подъемник Макс. Вес подшипника: 12000 кг.
- Внутренний диаметр катушки рулона: 470 ~ 520 мм (гидравлическое торможение оси развертывания открывается и сжимается)
- Рулонная катушка Макс. диаметр: 1200 мм
- Скорость вращения разматывателя: 12 об/мин.
- Формирователь гофрированной ленты должен соответствовать функции тиснения сухожилий прочности (включая соответствующий шаблон)
Машина для складывания ребер BW для гофрированных резервуаров — это специальное оборудование для производства гофрированных панелей для гофрированных трансформаторов масляных баков из плоского стального листа в бухте. Машина включает в себя разматыватель, блок складывания плавников, гидравлическую систему, электрическую систему управления, систему транспортировки и т. д. Блок складывания плавников состоит из функций направления материала, подачи, ограничения, нажима вперед, переднего прессования, складывания, обратного прессования, изгиба кромок, резки и т. д. Машина для складывания гофрированных плавников имеет такие характеристики, как безупречный внешний вид, разумная конструкция, высокая доступность, предельная точность, простота в эксплуатации (1-2 человека в смену), гидравлический привод, автоматическое управление, низкий уровень шума, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и Отображение изображений дружественного человеко-машинного интерфейса. В рабочем режиме компьютер одновременно выполняет всю рабочую процедуру, такую как резка, фальцовка и гибка кромок, в соответствии с входными параметрами.
С момента своего открытия в 1984 году наша компания придерживается бизнес-идеи «Чистота и качество прежде всего» для постоянной разработки и производства специального оборудования для электрических трансформаторов. В настоящее время наша компания располагает более чем 10 000 квадратных метров современного завода, выпускающего более 10 видов продукции, с высокотехнологичным оборудованием для резки и обработки металла. У нас работает более 60 сотрудников, в том числе более 20 инженерно-технических сотрудников, что составляет около трети от общего числа сотрудников. Предприятие прошло сертификацию системы управления качеством по стандарту ISO9001, в основном производя линию продольной резки SKJ, машину для формования ребер гофрированного резервуара BW, машину для намотки фольги PRJ, машину для намотки высокого и низкого напряжения DYI и т. д. Торговая марка «Tongli» завоевала доверие и прием огромного числа клиентов. Наша продукция продается по всей стране и экспортируется за границу.
Мы искренне ценим поддержку и доверие новых и старых клиентов. В будущем мы продолжим укреплять сотрудничество с нашими клиентами и предоставлять продукцию самого высокого качества, отличный сервис и более выгодные цены. Мы стремимся внести свой вклад в развитие электроэнергетики.
Для достижения поставленных производственных целей и достижения поставленных целей организации наша компания разработала современную инфраструктуру. Мы установили новейшее оборудование в нашем производственном отделе, которое регулярно модернизируется для поддержания выдающихся темпов производства. Наша инфраструктура включает в себя проектирование, производство, контроль качества и многие другие отделы.
У нас работает более 100 сотрудников, в том числе 60 инженеров и техников, и мы оснащены более чем 100 видами профессионального обрабатывающего оборудования.
Гарантийный срок на машину составляет один год, и в течение гарантийного срока пользователю предоставляется бесплатное гарантийное обслуживание. Если в машине произошел сбой по истечении гарантийного срока, мы также поможем пользователю устранить проблему и сделаем все возможное, чтобы обслуживать и ремонтировать машину с ревностным сердцем. Мы предлагаем пожизненное обслуживание и запасные части.
Быть клиентоориентированной организацией; мы прилагаем все возможные усилия, чтобы поставлять продукцию в соответствии с желаниями и ожиданиями наших клиентов. Мы также предоставляем им решение по настройке, при котором продукты проектируются и производятся в соответствии с указанными деталями нашей респектабельной клиентуры. Наша уверенность в своевременной доставке оптовых заказов также позволила нам занять достойное место в промышленности.
- Правильная команда для вашего проекта. Превосходное качество намотки — это наша сила, и мы готовы принять любые вызовы в этой конкретной области.
- Подходящая команда для вашего проекта
- Сильная послепродажная поддержка
- Своевременная доставка
- Низкие эксплуатационные расходы – высокая надежность
- Высокая производительность
- Точные поля
- Специальный дизайн продукта
- Простая настройка и простое управление
- Экономически эффективный
Вопрос: Какие условия оплаты доступны для покупки вашей продукции?
А: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Вопрос: Какие подготовительные работы мы должны провести, если купим вашу продукцию?
О: Для некоторых продуктов потребуется подготовительная работа. Соответствующие чертежи и планировки мы предоставим после получения вашего заказа.
Вопрос: Отправляете ли вы свой персонал по вводу в эксплуатацию вовремя, когда товар прибудет?
О: Да, наш персонал по вводу в эксплуатацию прибудет на ваш объект в течение 5 дней с момента прибытия продукта.
Вопрос: Взимаете ли вы какую-либо плату за первый ввод в эксплуатацию и обучение вашего продукта?
О: Как первый ввод в эксплуатацию, так и обучение бесплатны, но покупатель несет ответственность за их размещение, питание и общение.
Машина для производства бака трансформатора 12 об/мин для формирования рифленого ребра
Transformer Corrugated Fin Forming Machine for Transformer Tank Production BW-1600 Corrugated Band Former Main Technical Parameters Steel Plate Width :B 300 ~1600mm Steel plate thickness:S 1.0 ~1.5mm Corrugation height :H 50~400mm Corrugation pitch :t ≥40mm Net clearance between corrugations :e 6mm Number of corrugation band sets :n 1~4 Corrugation band length :L ≤2000mm Folding height:C 15~300mm Length of box board tips(front gap):a ≥40mm Length of box board tips(rear gap):b
220В гидравлическая ПЛК-машина для складывания крыльев для производства трансформаторных волнообразных баков
The BW Fin Folding Machine for Corrugated Tank is a special equipment to produce corrugated panels for corrugated oil tank transformers from flat steel sheet in coil. The machine includes decoiler, fin folding unit, hydraulic system, electrical control system, transportation system and etc. The fin folding unit is composed of material guiding, feeding, limiting, press forward, front pressing, folding, back pressing, edge bending, cutting and etc. The corrugated fin folding
Трансформаторы Волнообразный резервуар Пелена складная машина Трансформатор резервуар Производственная линия
Corrugated Tank Fin Folding Machine Transformer Tank Production Line Fin Folding Machine For Corrugated Tank Product Paramenters Item Code Parameters model BW-1300 BW-1600 Corrugation fin width B 300~1300mm 300~1600mm Steel sheet thickness S 1.0~1.5mm Corrugation fin height H 50~350mm 50~400mm Corrugation fin inner gap O 6mm Corrugation fin pitch t >=40mm Corrugation panel n 1~4 Corrugation panel length =40mm Front section b >=40mm Inner diameter of steel sheet coil 470~520mm
Автоматическая машина для формования волнистых плавников для производства трансформаторных баков
Products Description Fin Folding Machine For Corrugated Tank Product Paramenters Item Code Parameters model BW-1300 BW-1600 Corrugation fin width B 300~1300mm 300~1600mm Steel sheet thickness S 1.0~1.5mm Corrugation fin height H 50~350mm 50~400mm Corrugation fin inner gap O 6mm Corrugation fin pitch t >=40mm Corrugation panel n 1~4 Corrugation panel length =40mm Front section b >=40mm Inner diameter of steel sheet coil 470~520mm Max.Outer diameter of steel sheet coil 1000mm
