Automatische CNC Reactor Choke Spoelwikkelmachine 2000kg 0-200rpm 3KW PLC Besturing
| Transformer Application: | Reactor-smoorspoel | Max Transformer Capacity: | 250 KVA |
| Load Capacity: | 2000 kg | Winding Speed: | 0-200rpm |
| Motor Power: | 3 kW | Control System: | PLC- en HMI-besturingssysteem |
| Wire Diameter Range: | Ronde draad van 0,3-5,0 mm | Max Winding Width: | 600 mm |
| Winding Shaft: | Vierklauwplaat met losse kop | Safety Feature: | Noodstop- en overbelastingsbeveiliging |
| Warranty: | 1 jaar | Certification: | ISO 9001:2015 |
| High Light: | Automatische CNC reactor choke spoelwikkelmachine,PLC besturing spoelwikkelmachine 2000kg,0-200rpm spoelwikkelmachine 3KW |
||
Automatische CNC Reactor Choke Spoelwikkelmachine
Deze automatische CNC spoelwikkelmachine is ontworpen voor de productie van reactor choke spoelen en levert nauwkeurig en herhaalbaar wikkelen voor transformatorfabrikanten wereldwijd. Het verwerkt zowel koperen als aluminium geleiders en integreert gemakkelijk in bestaande spoelproductielijnen.
Belangrijkste Kenmerken
- Laadcapaciteit: 2000 kg maximaal spoelgewicht voor zware transformatorspoelen
- Wikkel Snelheid: 0-200 tpm traploze snelheidsregeling met stabiele en soepele koppelafgifte
- Motor Vermogen: 3KW wikkelmotor voor betrouwbare continue werking
- Besturingssysteem: PLC en HMI besturingssysteem voor nauwkeurige parameterinstelling en herhaalbaarheid
- Wikkelas: Vierklauwklamp met versterkte losse kop en vierkante as voor stabiele spoelklemming
- Veiligheidsontwerp: Noodstop en overbelastingsbeveiliging zorgen voor veilige werking
- Draad Compatibiliteit: 0,3-5,0 mm rond draad ondersteund, koper en aluminium
- Maximale Wikkelbreedte: 600 mm voor een breed scala aan spoelmaten
Transformator Toepassingen
Geschikt voor reactor choke productie en veel gebruikt voor distributietransformatoren, vermogenstransformatoren, reactoren, stroomtransformatoren en andere elektrische spoelproductie.
Waarom Kiezen Voor Deze Machine
Het servo draadgeleider ontwerp verbetert de wikkelnauwkeurigheid en productie-efficiëntie, terwijl de arbeidskosten worden verlaagd. Elke unit wordt vóór verzending geïnspecteerd en ondersteund door een garantie van 1 jaar met online technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen.